Items  completed  in  the  Laboratory  receive  our  state-of-the-art  Metrology  Services. A.H.  Electronics  Laboratory  has  a  technical  staff  with  over  160  years  of  experience  in  the  Calibration  business. Our  Laboratory  Calibration  assures  the  adequacy  of  measurements  used  in  equipment  testing  and  assessment.

Competency  and  Quality  in  the  process  are  expected  and  necessary.  Since  the  foundation  of  measurement  adequacy  at  Calibration  Laboratories  is  essential,  we  support  and  maintain  these  procedures  in  the  highest  regard. 

By  comparing  compliance  or  Non-compliance  Measurement  results  to  specifications  or  Requirements,  includes  the  following:

• AS  Found  Status

• Instrument  Returned  Status

• Uncertainty  Confidence  Level  Coverage  Factor

• Standards  Used

• Traceability

• Calibration  Label  showing  date  Calibrated,  date  due  and  by  whom

• The  Laboratory  theme  “( Calibration  &  Repair  is  our  Environment)”   The  Environment

Along  with  the  above  Processes,  Calibration  choice:

1. International:  Highly  regarded  (A2LA  17025  Accredited)  &  (UL  DQS  Registered   9001: 2008)

2. ANSI/NCSL  Z540   (NIST)  Traceable

3. Customer  Agreement  Calibration

4. Commercial  Calibration



Calibration  is  the  validation  of  specific  measurement  techniques  and  equipment.  At  the  simplest  level,  calibration  is  a  comparison  between  measurements - one  of  known  magnitude  or  correctness  made  or  set  with  one  device  and  another  measurement  made  in  as  similar  a  way  as  possible  with   a  second  device.

The  device  with  the  known  or  assigned  correctness  is  called  the  standard.  The  second  device  is  the  unit  under  test  (UUT),  test  instrument  (TI),  or  any  of  several  other  names  for  the  device  being  calibrated.  This  process  establishes  the  calibration  of  the  second  device,  with  important  limitations. 



The  calibration  process  begins  with  the  design  of  the  measuring  instrument  that  needs  to  be  calibrated.  The  design  has  to  be  able  to  “hold  a  calibration”  through  its  calibration  interval.  In  other  words,  the  design  has  to  be  capable  of  measurements  that  are  “within  engineering  tolerance”  when  use  within  the  stated  environmental  conditions  over  some  reasonable  period  of  time.  Having  a  design  with  these  characteristics  the  likelihood  of  the  actual  measuring  instrument  performing  as  expected.

The  manufacturer  generally  assigns  the  measurement  tolerance,  suggests  a  calibration  interval  and  specifies  the  environmental  range  of  use  and  storage.  The  using  organization  generally  assigns the  actual  calibration  interval  and  type  of  calibration,  which  is  dependent  on  this  specific  measuring  equipment’s  likely  usage  level.

The  methods  and  procedures  used  will  influence  the  quality  of  the  results.  Due  attention   paid,  for  example,  to  electromagnetic,  dust, disturbances, radiation, humidity,  temperature, electrical  supply,  sound  and  vibration  levels., as  appropriate  to  the  technical  activities  concerned.  The  calibration  will  be  stopped  when  the  environmental  conditions  jeopardize  the  results  or  adversely  affect  the  required  quality  of  any  measurement.

In  most  cases  the  nature  of  the  Calibration  process  may  preclude  rigorous,  metrologically  and  statistically  valid,  calculations  of  uncertainty  of  measurement.

This  degree  of  rigor  needed  in  an  estimation  of  uncertainty  of  measurement  depends  on  the  factors  such  as:

• Standard  Requirements

• Test  Method  used

• Customer-  Contractual  Requirements

• Customer  Application    Requirements

The  equipment  and  software  used  for  the  process  will  be  capable  of  achieving  the  accuracy  Required  and  comply  with   specifications  relevant  to  the  Calibration  to  ensure  that  the  requirements  of  the  National  and  International   Standards  are  met.

Our  Laboratory  establishes   Traceability  of  its  own  Measurement  Standards  and  support  Equipment  to  the  SI  by  means  of  an  unbroken  chain  of  Calibrations  or  comparisons  linking  us  to  relevant  Primary  Standards  of  the  SI  units  of  Measurement.

Primary  realizations  of  the  SI  units  based  on  fundamental  Physical  constants,  or they   may  be  Secondary  Standards  which  are  Standards  Calibrated  by  another  National  Metrology    Traceable  Institute  to  demonstrate  competence  and  Traceability.

Reference  and  Traceable  Materials  to  the  SI  units  of  Measurement  when  possible  are  available    if  needed  to  maintain  confidence  in  the  Calibration  status  of  Reference.